Menu web

Carian produk

Bahasa

Berkongsi

Perhimpunan yang direka

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. Rumah / Produk / Perhimpunan yang direka

Kategori

Produk berkaitan

Perhimpunan yang direka

Kami lebih daripada sekadar pengeluar tersuai. Kami menawarkan pelbagai perkhidmatan sokongan untuk mengubah bahagian dan perhimpunan tersuai anda ke dalam perhimpunan lengkap dan hampir lengkap dan sub-perhimpunan, menjimatkan masa dan wang yang berharga sepanjang proses pengeluaran. Perkhidmatan komprehensif kami membolehkan kami menghasilkan komponen yang berkualiti tinggi dan tahan toleransi yang memenuhi keperluan unik anda. Kami menawarkan:
Pemotongan laser, pemprosesan plastik, perkhidmatan brek tekan, lukisan dalam dan stamping, kimpalan, pemasangan pengikat, riveting, deburring manual, penoreh dan pemesinan, lukisan, penyaduran, mencuci bahagian, dan banyak lagi
Tidak seperti banyak pemproses lain, kami menyediakan atau mengawasi proses ini untuk memastikan mereka memenuhi piawaian berkualiti tinggi kami.

Mengenai Mingli
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd.
Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd.

Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. adalah perusahaan perdagangan asing yang komprehensif yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran dan jualan, yang memberi tumpuan kepada menyediakan pelanggan dengan produk berkualiti tinggi dan penyelesaian rantaian bekalan sehenti.
Sebagai pengeluar bahagian yang terkenal di China dan kilang logam. Ditubuhkan pada tahun 2017 dan terletak di Ningbo, Wilayah Zhejiang, syarikat itu mempunyai pangkalan pengeluaran moden dan pasukan perdagangan antarabangsa profesional. Kami terutamanya terlibat dalam aksesori elektrik, perkakasan, produk plastik, dan lain -lain, dan produk kami dieksport ke Eropah, Amerika, Asia Tenggara, Timur Tengah dan negara -negara dan wilayah lain, dan dipercayai oleh pelanggan.


Syarikat ini mempunyai asas pengeluaran sendiri, yang mengawal keseluruhan proses dari perolehan bahan mentah kepada pengeluaran dan pembuatan untuk memastikan kualiti produk yang stabil dan penghantaran tepat pada masanya. Jualan langsung kilang, kualiti yang baik dan harga yang rendah. Kami mempunyai pasukan R & D yang berpengalaman, bersaing dengan trend industri, sentiasa berinovasi reka bentuk produk dan proses teknikal, dan boleh membangunkan produk mengikut lukisan atau sampel yang disediakan oleh pelanggan. Pada masa yang sama, Syarikat dengan tegas melaksanakan sistem pengurusan kualiti antarabangsa untuk memastikan setiap produk memenuhi keperluan pelanggan dan piawaian antarabangsa, dan terutamanya dieksport ke Eropah dan Amerika Syarikat dan negara -negara lain.


Kami terutamanya terlibat dalam menyediakan produk dan perkhidmatan yang disesuaikan mengikut keperluan pelanggan, dari reka bentuk, pengeluaran ke pembungkusan, untuk memenuhi keperluan pelanggan yang diperibadikan dengan cara yang sepanjang masa, dan membantu pelanggan meningkatkan daya saing pasaran mereka. Kami hanya 25 kilometer dari pelabuhan Ningbo, dan ia sangat mudah untuk dieksport. Output tahunan kami adalah lebih daripada 5,000 tan, yang dapat memenuhi keperluan pelanggan dengan kuantiti pembelian yang berbeza.

Sijil Kehormatan
  • Sijil
  • Sijil
Berita
Pengetahuan industri

Adakah syarikat mempunyai proses standard untuk memasang perhimpunan yang direka?

Dalam proses pengeluaran Perhimpunan yang direka , penubuhan aliran proses piawai adalah sangat penting untuk memastikan kualiti produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kadar kerja semula. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. sedar ini. Dalam operasi pemasangan sebenar, ia sentiasa mematuhi proses piawai dan sistematik sebagai asas, bermula dari pelbagai pautan, dan membina sistem operasi pengeluaran yang memenuhi keperluan pembangunan industri.
Dalam keseluruhan proses pemasangan, syarikat pertama kali membahagikan setiap proses dengan merumuskan dokumen proses terperinci. Setiap pengendali perlu menjalani latihan teknikal yang sepadan dan terbiasa dengan langkah -langkah pemasangan, piawaian operasi dan titik kawalan utama. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan operasi pengendali, tetapi juga mengurangkan risiko kualiti yang disebabkan oleh kesilapan manusia. Sebelum operasi pemasangan bermula, kawasan operasi akan disediakan mengikut keperluan proses, termasuk perancangan alat, lekapan, dan penempatan bahagian yang munasabah untuk memastikan sambungan lancar proses operasi.
Dalam peringkat pencocokan komponen, syarikat mempunyai spesifikasi yang jelas untuk urutan pemasangan bahagian, cara memohon tork, cara kawalan jurang, dan lain -lain, dan menetapkan kad proses pemasangan yang digabungkan dengan ciri -ciri produk untuk memastikan pelaksanaan setiap proses memenuhi keperluan reka bentuk. Di samping itu, untuk mengelakkan calar, ubah bentuk dan masalah lain semasa operasi, kawasan pemasangan dilengkapi dengan kurungan dan alat fleksibel khas untuk mengelakkan hubungan langsung dengan kesan buruk pada permukaan atau struktur komponen.
Untuk pelbagai jenis perhimpunan yang dibuat, syarikat mengoptimumkan tetapan proses mengikut kerumitan struktur produk dan keperluan pelanggan. Sebagai contoh, dalam projek pemasangan di mana pelbagai bahan digunakan bersama -sama, proses analisis penyesuaian akan dijalankan terlebih dahulu untuk menjelaskan langkah -langkah yang mesti dirawat permukaan terlebih dahulu dan nod yang memerlukan perlindungan penampan untuk mengurangkan kebarangkalian kerja semula. Syarikat itu juga memberi perhatian kepada rekod proses. Selepas setiap proses selesai, terdapat rekod operasi dan pengesahan pemeriksaan awal untuk memudahkan kebolehkesanan kualiti dan pengumpulan data.
Dalam pautan pemeriksaan pasca pemasangan, syarikat itu mengamalkan kaedah pemeriksaan bersama manual dan peralatan. Pemeriksaan terperinci dijalankan ke atas koordinasi struktur, fleksibiliti bahagian bergerak, sambungan elektrik dan aspek lain untuk memastikan fungsi selepas pemasangan memenuhi jangkaan reka bentuk. Selepas perhimpunan selesai, produk itu dipindahkan ke penampan produk siap, dan pemeriksa kualiti menjalankan pemeriksaan akhir mengikut spesifikasi pemeriksaan. Selepas pengesahan, operasi pergudangan atau pembungkusan dijalankan.
Syarikat terus meringkaskan pengalaman pengeluaran dan memperkenalkan konsep teknologi dan pengurusan canggih untuk terus memperbaiki proses piawai. Dalam konteks struktur pesanan yang semakin pelbagai dan keperluan pelanggan yang lebih peribadi, proses piawai tidak bermakna ketegaran, tetapi piawaian operasi berdasarkan tindak balas fleksibel dan peningkatan berterusan. Melalui aliran proses piawai, syarikat itu bukan sahaja meningkatkan konsistensi produk, tetapi juga meningkatkan keupayaannya untuk mengatasi projek -projek perhimpunan kumpulan dan disesuaikan, dengan itu melayani pelanggan yang lebih baik dari pelbagai pasaran seperti Eropah, Amerika, Asia Tenggara, dan Timur Tengah. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. menganggap penyeragaman sebagai bahagian penting dalam pengurusan asas, dan menggalakkan peningkatan kualiti pemasangan yang mantap melalui jaminan institusi, sokongan teknikal, dan latihan kakitangan, menyediakan pelanggan dengan penyelesaian perhimpunan yang lebih dipercayai.

Bagaimanakah syarikat mengawal integriti permukaan dan toleransi pemasangan perhimpunan yang direka supaya mereka tidak rosak?

Dalam proses pengeluaran Perhimpunan yang direka , kawalan integriti permukaan dan toleransi pemasangan adalah faktor penting dalam memastikan prestasi produk dan kualiti penampilan. Ningbo Mingli Electric Technology Co., Ltd. sangat menyedari ini, jadi ia telah menubuhkan sistem pengurusan kualiti pelbagai peringkat dan pelbagai dimensi dalam keseluruhan proses pemasangan untuk memastikan setiap produk memenuhi keperluan pelanggan untuk ketepatan permukaan dan ketepatan dimensi sebelum penghantaran.
Syarikat itu telah menetapkan prosedur pemeriksaan yang ketat dalam penyimpanan bahan mentah dan bahagian. Semua komponen yang digunakan untuk pemasangan mesti menjalani pra-pemeriksaan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi sebelum memasuki bengkel pemasangan. Kajian dimensi dan pemeriksaan kecacatan permukaan dijalankan melalui peralatan ujian profesional seperti calipers, mikrometer, meter kekasaran permukaan, dan lain -lain, untuk memastikan bahagian -bahagian memenuhi keperluan proses sebelum memasuki proses pemasangan. Pautan pra-pemasangan ini memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk perhimpunan berikutnya, mengelakkan kemasukan bahagian yang tidak layak ke stesen kerja, dan mengurangkan kemungkinan kecacatan permukaan dan penyimpangan toleransi dari sumber.
Semasa proses perhimpunan, syarikat itu sangat penting untuk pengaruh proses operasi pada kualiti permukaan dan ketepatan koordinasi. Semua kakitangan yang terlibat dalam perhimpunan menerima latihan sistem untuk menguasai kemahiran utama seperti bahagian dok, pelarasan koordinasi, dan kawalan tork. Dalam operasi tertentu, syarikat itu telah melengkapkan pelbagai alat alat dan pelindung yang lembut untuk mengurangkan hubungan langsung antara bahagian dan lekapan, alat atau komponen lain, dan dengan berkesan mencegah kerosakan permukaan seperti lecet dan lekukan. Terutamanya apabila menyembur, elektroplating, anodizing dan bahagian -bahagian yang dirawat lain, stesen pemasangan akan mempunyai peringatan tanda yang jelas dan kawasan penempatan khas untuk mengelakkan operasi yang tidak betul dan kerosakan pada rawatan permukaan.
Untuk mengawal penyimpangan toleransi semasa pemasangan, Syarikat telah menubuhkan sistem pemeriksaan pertengahan dalam pelbagai proses utama. Ia termasuk pengulangan dimensi, pengesahan jurang yang sepadan dan pengesahan konsistensi kedudukan dan pautan lain, dan pemantauan dinamik ketepatan pemasangan dilakukan melalui data yang diukur sebenar. Jika sisihan didapati melebihi julat yang ditentukan, operasi berikutnya akan segera ditamatkan dan menyebabkan analisis dan pembaikan semula akan dilakukan. Mekanisme ini secara berkesan menghindari tumpang tindih lapisan demi lapisan penyimpangan pemasangan dan memastikan bahawa komponen keseluruhan memenuhi keperluan reka bentuk.
Selepas pemasangan selesai, jabatan pemeriksaan kualiti akan menjalankan pemeriksaan semula produk yang komprehensif. Ia termasuk pemeriksaan kecacatan yang kelihatan seperti calar permukaan, mengelupas salutan, dan lekukan, serta pengesahan saiz struktur keseluruhan dan pengesahan toleransi koordinasi. Sesetengah komponen dengan struktur kompleks atau keperluan yang tinggi juga akan diatur untuk pelbagai pusingan ujian semula untuk meningkatkan kebolehpercayaan. Dalam proses pembungkusan, syarikat memilih lapisan tersuai, beg anti-statik atau bahan sokongan buih mengikut jenis komponen untuk mencegah kerosakan permukaan atau struktur yang disebabkan oleh getaran atau penyemperitan semasa pengangkutan.
Syarikat itu juga memberi tumpuan kepada meringkaskan pengalaman dalam amalan pengeluaran dan terus mengoptimumkan proses pemasangan dan parameter proses. Pasukan teknikal akan berulang kali mengesahkan dan menyesuaikan urutan pemasangan, kaedah sambungan, pemilihan alat dan pautan lain berdasarkan ciri -ciri struktur produk pelanggan yang berbeza. Sekiranya pelanggan mempunyai keperluan khusus, dia juga boleh membantu dalam merumuskan standard kawalan kualiti yang disasarkan dan rancangan pemeriksaan untuk memastikan produk akhir memenuhi syarat ganda untuk ketepatan dan penampilan apabila dihantar.