Apakah langkah berjaga-jaga untuk memproses pra-pemprosesan bahagian logam？

Dalam industri stamping logam, kawalan ketat kebersihan permukaan bahan adalah tugas utama tahap pretreatment. Lembaran logam sering dilampirkan dengan pelbagai bahan pencemar seperti minyak, karat, skala dan habuk semasa penyimpanan, pengangkutan dan pemprosesan. Pencemar ini bukan sahaja mengurangkan kesesuaian antara bahagian stamping dan acuan, tetapi juga boleh menyebabkan kecacatan seperti burrs dan retak semasa proses stamping, dengan itu mempercepatkan memakai acuan. Sebagai contoh, kehadiran minyak akan meningkatkan geseran di antara lembaran logam dan acuan, dengan itu menyebabkan calar pada permukaan bahagian stamping; sementara lapisan dan skala karat akan jatuh semasa proses stamping dan mungkin bercampur ke dalam bahagian dalam Bahagian Stamping , mempengaruhi sifat mekanikal dan rintangan kakisan mereka. Oleh itu, proses penyingkiran degreasing dan karat yang efisien harus diterima pakai di peringkat prapreatment, seperti degreasing pelarut organik, degreasing kimia, degreasing elektrokimia, dan pencucian alkali atau alkali untuk memastikan permukaan lembaran logam memenuhi piawaian kebersihan yang ditentukan.

Dari segi prestasi pembentukan bahagian stamping, kawalan tepat permukaan kekasaran adalah penting. Kekasaran permukaan yang sesuai dapat meningkatkan geseran antara lembaran logam dan acuan, meningkatkan kesesuaian semasa proses stamping, dan dengan itu mengurangkan pemulihan dan ubah bentuk. Di samping itu, kekasaran permukaan juga secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan dan kesan salutan bahagian stamping. Sebagai contoh, dalam bidang pembuatan kereta, untuk bahagian stamping yang memerlukan permukaan ketepatan dan berkualiti tinggi (seperti panel badan), sandblasting biasanya digunakan untuk membuat permukaan lembaran logam mencapai kekasaran tertentu untuk meningkatkan ketahanan dan rintangan kakisan lapisan lapisan. Dalam proses pretreatment, kaedah kasar permukaan yang sesuai, seperti sandblasting, knurling atau threading, harus dipilih mengikut keperluan khusus bahagian stamping, dan parameter proses harus dikawal ketat untuk memastikan kekasaran permukaan memenuhi piawaian reka bentuk.

Satu lagi aspek yang tidak boleh diabaikan ialah keserasian proses pretreatment dengan proses stamping berikutnya. Proses setem yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk keadaan permukaan lembaran logam. Sebagai contoh, proses stamping berkelajuan tinggi memerlukan permukaan lembaran logam mempunyai kebosanan yang tinggi dan kekasaran yang rendah untuk mengurangkan getaran dan bunyi bising semasa proses stamping; Walaupun dalam proses lukisan yang mendalam, permukaan lembaran logam diperlukan untuk mempunyai kekasaran tertentu untuk meningkatkan lekatan pelincir, dengan itu mengurangkan pekali geseran. Oleh itu, dalam proses pretreatment, adalah perlu untuk memilih kaedah pretreatment yang sesuai mengikut ciri -ciri proses stamping berikutnya, dan mengoptimumkan parameter proses untuk memastikan perlawanan yang baik antara kesan prapreatment dan proses stamping.

Akhirnya, kawalan alam sekitar dan keselamatan semasa proses pretreatment juga penting. Reagen dan peralatan kimia yang digunakan boleh menyebabkan kemudaratan yang berpotensi kepada tubuh manusia dan alam sekitar. Sebagai contoh, kabut asid dan cecair sisa yang dihasilkan semasa proses acar adalah langkah -langkah perlindungan yang menghakis dan toksik, dan berkesan mesti diambil, termasuk memasang peralatan pengudaraan, memakai peralatan pelindung yang sesuai, dan menubuhkan sistem rawatan cecair sisa untuk memastikan kesihatan dan keselamatan pengendali. Pada masa yang sama, sisa sisa dan gas sisa yang dihasilkan semasa proses pretreatment juga harus ditangani dengan baik untuk mengelakkan pencemaran terhadap alam sekitar. Melalui pengurusan alam sekitar dan keselamatan yang ketat, asas yang kukuh dapat diletakkan untuk pembangunan mampan perusahaan.