Mengapa bahagian logam lembaran begitu penting dalam pembuatan moden?

Apakah bahagian logam lembaran?
Bahagian logam lembaran adalah komponen logam dengan struktur dan fungsi tertentu yang dibentuk dengan ricih, stamping, lenturan, kimpalan, dan rawatan permukaan lembaran logam. Ketebalannya biasanya antara 0.2mm dan 6mm, dan boleh diproses ke dalam kerang kompleks, kurungan, casis, perumahan dan bentuk lain mengikut keperluan.
Tiga langkah asas pemprosesan logam lembaran adalah:
Memotong:
Pemotongan adalah pautan teras pertama dalam proses pemprosesan logam lembaran. Tujuan utamanya ialah pada mulanya memotong lembaran logam bersaiz besar mengikut saiz dan bentuk lukisan reka bentuk produk, dengan itu menyediakan bahan mentah yang tepat untuk lenturan dan pemasangan berikutnya. Syarikat-syarikat pembuatan logam lembaran moden biasanya menggunakan peralatan ketepatan tinggi untuk memotong, seperti mesin pemotong laser, mesin pemotong air dan mesin menumbuk CNC.
Pemotongan laser: Gunakan rasuk laser tenaga tinggi untuk mencairkan logam dengan cepat, yang dapat mencapai ketepatan pemotongan yang sangat tinggi, dan sesuai untuk pemprosesan bahagian dengan grafik kompleks dan keperluan terperinci tinggi.
Pemotongan Waterjet: Bergantung pada aliran air tekanan tinggi bercampur kasar untuk pemotongan sejuk, sesuai untuk bahan dengan keperluan kawalan ketat untuk zon yang terjejas haba, seperti keluli tahan karat, aloi aluminium, dan lain-lain.
Mesin Punching CNC: Ia dibentuk dengan cetakan acuan dan sesuai untuk pengeluaran sederhana dan berskala besar, kelajuan cepat dan kos rendah.
Ketepatan pemotongan bukan sahaja memberi kesan kepada penampilan produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi sama ada perhimpunan itu lancar dan merupakan pautan asas keseluruhan proses pemprosesan logam lembaran.

Bend:
Lenturan adalah langkah utama dalam membentuk lembaran logam selepas pemotongan selesai. Dengan membongkok, plat logam rata boleh membentuk pelbagai sudut dan bentuk geometri mengikut keperluan reka bentuk, sehingga menjadi bahagian struktur tiga dimensi. Proses ini biasanya dilakukan dengan brek akhbar CNC dan acuan yang sepadan.
Mesin lenturan CNC: Sudut lentur dan kedudukan boleh dikawal dengan tepat mengikut program pratetap untuk memastikan konsistensi dimensi produk batch.
Pemilihan acuan: Ini adalah faktor penting yang mempengaruhi kualiti lenturan. Ia perlu dipadankan mengikut jenis bahan, ketebalan dan lentur lentur untuk mengelakkan berlakunya kecacatan seperti retak dan pemulihan.
Lenturan bukan sahaja mengubah struktur spatial plat logam, tetapi juga merupakan cara penting untuk merealisasikan fungsi. Sebagai contoh, membentuk ciri -ciri struktur seperti tulang rusuk, slot, dan bingkai tetulang, adalah langkah utama dalam merealisasikan kekuatan produk dan struktur pemasangan.

Perhimpunan:
Perhimpunan adalah langkah terakhir dalam proses pemprosesan logam lembaran. Ia terutamanya mengintegrasikan bahagian logam pemotongan dan bengkok ke dalam komponen lengkap atau peralatan peralatan melalui pelbagai sambungan. Proses ini bukan sahaja menguji ketepatan teknikal, tetapi juga memerlukan keteguhan dan konsistensi operasi. Kaedah sambungan biasa termasuk kimpalan, riveting, sambungan berulir dan ikatan.
Kimpalan: adalah salah satu kaedah sambungan yang paling biasa digunakan dan sesuai untuk senario di mana sambungan kekuatan tinggi diperlukan, seperti bahagian struktur keluli, bingkai kabinet, dan lain-lain. Peralatan yang biasa digunakan termasuk mesin kimpalan arka argon, mesin kimpalan gas karbon dioksida, dll.
Riveting: Ia sesuai untuk keadaan sambungan logam yang tidak sesuai untuk rawatan suhu tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam bidang penerbangan dan kereta, dan mempunyai ciri -ciri struktur cahaya dan kekuatan tinggi.
Sambungan Thread: Ia sesuai untuk bahagian struktur yang perlu dibongkar dan dipasang berulang kali, menjadikannya lebih mudah untuk membaiki dan menaik taraf kemudian.
Ikatan Perindustrian: Boleh digunakan untuk sambungan antara bahan komposit atau bahagian rawatan permukaan untuk mengelakkan ubah bentuk haba logam dan meningkatkan integriti penampilan.
Proses pemasangan berkualiti tinggi bukan sahaja memastikan kekuatan keseluruhan dan realisasi fungsi struktur logam lembaran, tetapi juga menentukan kestabilan dan keselamatan penggunaan produk akhir, dan merupakan "batu terakhir" pengacuan produk.

Kelebihan utama teknologi pemprosesan logam lembaran
Fleksibiliti yang kuat dan keupayaan penyesuaian yang tinggi: Proses logam lembaran tidak bergantung pada sistem acuan mahal, dan sesuai untuk pengeluaran tersuai dalam kelompok kecil dan sederhana pelbagai jenis. Ia amat sesuai untuk industri dengan pelbagai keperluan seperti peralatan bukan standard, casis elektronik, kabinet elektrik, dll.
Ketepatan pembentukan yang tinggi dan kebolehulangan yang baik: Dengan bantuan teknologi CNC dan lukisan CAD tiga dimensi, bahagian logam lembaran dapat mencapai pemesinan ketepatan peringkat mikron untuk memastikan konsistensi yang tinggi dalam setiap kumpulan produk.
Kelajuan pemprosesan cepat dan kitaran penghantaran pendek: Pemotongan laser dan teknologi lenturan automatik sangat meningkatkan kecekapan pemprosesan dan memenuhi keperluan yang tinggi untuk penghantaran cepat di pasaran hari ini.
Struktur ringan dan kekuatan yang boleh dipercayai: Semasa mencapai struktur ringan, bahagian logam lembaran masih mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan rintangan impak, menjadikannya komponen yang ideal untuk pelbagai peralatan berprestasi tinggi.

Pelbagai aplikasi, menyokong pembangunan pelbagai industri
Bahagian logam lembaran menembusi hampir semua industri perkilangan dan merupakan "rangka yang tidak kelihatan" yang menyokong operasi perindustrian. Aplikasi biasa adalah seperti berikut:

Peralatan pemprosesan teras dan teknologi proses bahagian logam lembaran
Bahagian logam lembaran berkualiti tinggi tidak dapat dipisahkan dari peralatan pemprosesan maju dan proses pembuatan matang:
Mesin Pemotongan Laser: Menyedari pemotongan cepat tanpa sentuh, tepi licin tanpa penggilap berikutnya;
Mesin lenturan CNC: Lengkap lenturan yang tepat mengikut sudut pratetap tanpa merosakkan permukaan logam;
Robot kimpalan: Cecair melengkapkan pelbagai kaedah kimpalan seperti kimpalan TIG/MIG/Spot, dan kimpalan seragam;
Mesin menumbuk CNC: menumbuk, meregangkan, membentuk dan rawatan lain di atas pinggan;
Garis rawatan permukaan seperti penyemburan serbuk/elektroforesis/anodisasi: Meningkatkan estetika permukaan, rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan.